螺旋管生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題形成的原因有哪些？

　　螺旋管生產(chǎn)常見(jiàn)問(wèn)題形成的原因有哪些呢?螺旋管在冶煉或熱加工過(guò)程中，由于某些因素(例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當等)造成的影響，致使鋼的內部或表面產(chǎn)生缺陷，從而嚴重地影響材料或產(chǎn)品的質(zhì)量，有時(shí)還將導致材料或產(chǎn)品報廢

　　螺旋鋼管常見(jiàn)缺陷和形成原因：螺旋鋼管中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷等，均可以通過(guò)檢驗來(lái)發(fā)現。

　　螺旋鋼管缺陷產(chǎn)生原因：

　　氣孔：在螺旋管道的實(shí)際操作中，金屬焊接中最常見(jiàn)的缺陷是氣孔缺陷。因此，對氣孔的缺陷進(jìn)行焊接檢查是金屬焊接的一個(gè)非常重要的組成部分。

　　裂紋：裂紋缺陷是螺旋鋼管焊接中最嚴重的缺陷之一。相關(guān)螺旋鋼管的焊接人員應避免在金屬焊接中出現這種缺陷。

　　咬邊：對于金屬焊接而言，不同程度的焊接咬邊缺陷可能是由于使用了過(guò)多的電流以及各種內置原因造成的，例如運條速度極快以及金屬焊接時(shí)電弧焊的長(cháng)度。

　　夾渣：在焊接過(guò)程中，可以確定產(chǎn)生了一定數量的熔渣，這些焊縫中的渣很容易留在焊縫中，從而導致渣的缺陷。

　　未焊透、熔合：在焊接過(guò)程中，部分零件未完全焊接，從而導致焊接接頭的根部位置和各種不完全全熔透現象的出現。

　　湖南隆盛達廠(chǎng)家螺旋管采用從原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗、工藝制造、在線(xiàn)生產(chǎn)、品質(zhì)監控、成品出廠(chǎng)到售后服務(wù)的全過(guò)程控制的科學(xué)管理體系，建立起嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。全系列產(chǎn)品經(jīng)過(guò)相關(guān)檢測機構檢測，連續多次產(chǎn)品質(zhì)量抽查中均為合格，被評為"全國鋼管鋼廠(chǎng)優(yōu)質(zhì)品牌"、“湖南省兩型產(chǎn)品”、“長(cháng)沙市第八批智能試點(diǎn)企業(yè)”等。